對噴油塑膠產品表面劃傷怎么辦？

超聲波焊接表面噴油的塑膠產品劃傷噴油表面需要考慮很多因素，產品噴油后尺寸會變大，超聲波模具要根據產品三維圖檔適當的比例放大雕刻。

焊接的時候需要在模具和塑膠接觸的表面墊一層?；?，還要考慮到機器功率是否太低，為了達到焊接目的，焊接時間太長，會造成產品表面劃傷，超聲波焊接機在對產品焊接需要瞬間焊接才能達到完美的效果，如果焊接時間過長，可以更換大功率的超聲波焊接機。

超聲波焊接機主要的參數包括振幅、焊（熔）接時間、靜壓力以及功率和頻率這幾項，這些參數的設置對于焊接效果起著非常大決定作用。在排除以上因素之后要考慮塑膠結構和噴涂工藝是否合格。

塑料成型時易形成內應力，涂裝后應力集中處易開裂?？刹捎猛嘶鹛幚砘蛘嫣幚?，消除應 力。退火處理是把ABS塑料成型件加熱到熱變形溫度以下，即60℃，保溫2h。由于采用此種工藝需要大量 的設備投資，因此，可采用整面處理的技術，即配置能夠消除塑件內應力的溶液在室溫下對塑件表面進 行15～20min的處理即可。

塑料件表面常沾有油污、手汗和脫模劑，它會使涂料附著力變差，涂層產生龜裂、起泡和脫 落。涂裝前應進行除油處理。對塑料件通常用汽油或酒精清洗，然后進行化學除油化學除油后應徹底清 洗工件表面殘留堿液，并用純水最后清洗干凈，晾干或烘干。

塑料制品是絕緣體，表面電阻一般在1013Ω左右，易產生靜電。帶電后容易吸附空氣 中的細小灰塵而附著于表面。因靜電吸附的灰塵用一般吹氣法除去十分困難，采用高壓離子化空氣流同 時除電除塵的效果較好。

塑料涂層厚度為15~20μm，通常要噴涂2~3道才能完成。一道噴涂后晾干15min，再進行第二 次噴涂。需要光亮的表面還必須噴涂透明涂料。涂后的制件對于阻燃性能基本沒有影響。